গুণ দ্রাবক ভিত্তিক সলিড অ্যাক্রিলিক রেসি & জলবাহিত এক্রাইলিক রজন কারখানা

হাইড্রক্সিল গ্রুপ কি? মৌলিক সংজ্ঞা হাইড্রক্সিল গ্রুপ (-OH) হল একটি অক্সিজেন পরমাণু যা একটি হাইড্রোজেন পরমাণুর সাথে সহযোগীভাবে আবদ্ধ।এটি দুটি প্রধান যৌগিক শ্রেণীর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হিসাবে কাজ করে: অ্যালকোহলঃ যেখানে -OH sp3 হাইব্রিডাইজড কার্বনে আবদ্ধ হয় ফেনলসঃ যেখানে -ওএইচ অ্যারোমেটিক রিংগুলিতে সংযুক্ত হয় মূল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য ইলেকট্রনিক কাঠামো • পোলার কোভাল্যান্ট বন্ড (ও-এইচ বন্ড ডাইপোল মোমেন্টঃ ~ 1.51 ডি) • অক্সিজেনের ইলেকট্রনগেটিভ (3.44) আংশিক চার্জ তৈরি করেঃ O এর উপর δ−, H এর উপর δ+ • sp3 দুটি একক ইলেকট্রন জোড়া সহ হাইব্রিডাইজড অক্সিজেন প্রতিক্রিয়াশীলতার বৈশিষ্ট্য • হাইড্রোজেন বন্ডিং ক্ষমতা (দাতা এবং গ্রহণকারী) • পিকেএ পরিসীমাঃ ~১৫-১৮ (অ্যালকোহল), ~১০ (ফেনল) • নিউক্লিওফিলিক প্রতিস্থাপন প্রতিক্রিয়া • অক্সিডেশন সংবেদনশীলতা (কার্বনিল যৌগগুলির জন্য) শিল্প ও জৈবিক গুরুত্ব উপাদান বিজ্ঞান অ্যাপ্লিকেশন • পলিমার উৎপাদনে পলিওল (পলিউরেথান, পলিস্টার) • হাইড্রক্সিলেশন দ্বারা পৃষ্ঠের পরিবর্তন • দ্রাবক ফর্মুলেশন (মেথানল, ইথানল, গ্লাইকল) জৈব রাসায়নিক ভূমিকা • কার্বোহাইড্রেট কাঠামো (শর্করা -ওএইচ গ্রুপ) • প্রোটিন পোস্ট-ট্রান্সলেশনাল পরিবর্তন • ঝিল্লি লিপিড হাইড্রোফিলিক মাথা বিশ্লেষণমূলক সনাক্তকরণ সাধারণ চরিত্রায়ন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি (বিশাল ~ ৩২০০-৩৬০০ সেমি-১ প্রসারিত) এনএমআর (রাসায়নিক স্থানান্তরঃ অ্যালকোহলের জন্য 1-5 পিপিএম) রাসায়নিক পরীক্ষা (লুকাস পরীক্ষা, ক্রোমিক অ্যাসিড অক্সিডেশন)

1. কোর কেমিস্ট্রি হাইড্রক্সিল অ্যাক্রাইলিক রজন (OH-মান 50-200 মিলিগ্রাম KOH/g) জলবাহী/ দ্রাবক ভিত্তিক কোপলিমার যা প্রতিক্রিয়াশীল -OH গ্রুপ ধারণ করে। তাদের আণবিক ওজন (2,000-50,000 Da) এবং Tg (-20°C থেকে +80°C) নির্ধারণ করেঃ আইসোসিয়ান্যাট (NCO:OH অনুপাত ১) এর সাথে ক্রস লিঙ্কিং ঘনত্ব।1১ঃ১ থেকে ১।5(১) ফিল্ম নমনীয়তা বনাম কঠোরতা ভারসাম্য 2. শীর্ষ ৫টি শিল্প অ্যাপ্লিকেশন অটোমোবাইল রিফিনিশ(২ কে পিই লেপের ৮৫% হাইড্রক্সিল অ্যাক্রিলিক বন্ডার ব্যবহার করে) প্লাস্টিকের লেপ(অ্যাডেসিয়ান প্রমোটার সহ এবিএস/পিসি সাবস্ট্র্যাট) শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ(জারা প্রতিরোধী প্রাইমার) কাঠের সমাপ্তি(ইউভি-কুরিয়েবল হাইব্রিড সিস্টেম) সামুদ্রিক লেপ(উচ্চ নমনীয়তা উপরের লেপ) 3. বাজার চালক (২০২৫ সালের তথ্য) ৪৫% সিএজিআরজলবাহী হাইড্রক্সিল অ্যাক্রিলিক চাহিদা (সোলভেন্ট ভিত্তিক 12% এর তুলনায়) REACH সম্মতি: ৭৮% ফর্মুলেটর এখন কম ভিওসি ভেরিয়েন্ট পছন্দ করে নতুন প্রযুক্তি: নতুন পেটেন্টের ৩০% ন্যানো পার্টিকল-মডিফাইড রেসিসের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে 4নির্বাচনের মানদণ্ড পরামিতিঅটোমোটিভ গ্রেডইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্রেডওএইচ মান120±5 মিলিগ্রাম KOH/জি 80±10 মিলিগ্রাম KOH/জি ভিস্কোসিটি800-1,200 সিপিএস2,000-5,000 সিপিএসপট লাইফ 2-4 ঘন্টা6-8 ঘন্টা 5. সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা সমস্যা: আর্দ্রতা প্রতিরোধের দুর্বলতাসমাধান: ক্রস লিঙ্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি (NCO:OH →1.3১) + ০.৫-১% সিলান অ্যাডেসিশন প্রমোটার যোগ করুন সমস্যা: উচ্চ বিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সিসিংসমাধান: 0.1-0.3% ফ্লুরোসফ্যাক্ট্যান্ট দিয়ে পৃষ্ঠের টেনশন সামঞ্জস্য করুন

অ্যালকিড এবং পলিস্টার রজনঃ পার্থক্য বোঝা রসায়ন এবং উপাদান বিজ্ঞান বিশ্বে, আলকিড এবং পলিস্টার রজন দুটি গুরুত্বপূর্ণ শ্রেণীর সিন্থেটিক রজন যা স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ।যদিও উভয়ই বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত পলিমার, তাদের পার্থক্য বোঝা নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। অ্যালকিড রজন কি? অ্যালকিড রজনগুলি হল তেল এবং ফ্যাটি অ্যাসিড থেকে প্রাপ্ত সিন্থেটিক রজনগুলির একটি পরিবার, পলিওল এবং অ্যাসিডগুলির সাথে মিলিত।তাদের চমৎকার শুকানোর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে তারা মূলত পেইন্ট এবং লেপগুলিতে ব্যবহৃত হয়, নমনীয়তা এবং আঠালো। অ্যালকিড রজনগুলি তাদের বহুমুখিতা জন্য পরিচিত এবং প্রায়শই অটোমোবাইল পেইন্ট, সামুদ্রিক লেপ এবং সাধারণ ব্যবহারের পেইন্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা কঠোরতার একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে,উজ্জ্বলতা, এবং রাসায়নিক ও জলের প্রতিরোধী। পলিস্টার রজন কি? অন্যদিকে, পলিস্টার রজনগুলি হ'ল গ্লাইকোলগুলির সাথে ডিকারবক্সাইলিক অ্যাসিডগুলির পলিকন্ডেনসেশন দ্বারা উত্পাদিত সিন্থেটিক রজন। এই রজনগুলি তাদের উচ্চ শক্তি, অনমনীয়তা,এবং রাসায়নিক প্রতিরোধেরপলিয়েস্টার রজন ব্যাপকভাবে শিল্প যেমন কম্পোজিট, আঠালো, এবং লেপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।তাদের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তুলনামূলকভাবে কম খরচের কারণে তারা গ্লাস ফাইবার-প্রতিরোধিত প্লাস্টিক (এফআরপি) উৎপাদনে বিশেষভাবে জনপ্রিয়. মূল পার্থক্য ‌রাসায়নিক গঠন: অ্যালকিড রজনগুলি তেল এবং ফ্যাটি অ্যাসিড রসায়নে ভিত্তি করে, দীর্ঘ হাইড্রোকার্বন চেইন অন্তর্ভুক্ত করে। পলিস্টার রজনগুলি অ্যাসিড এবং গ্লাইকোলগুলির ঘনীভবন দ্বারা গঠিত হয়, যার ফলে আণবিক কাঠামোর মধ্যে একটি এস্টার লিঙ্ক (-COO-) হয়। ‌শারীরিক বৈশিষ্ট্য: অ্যালকিড রজনগুলি ভাল নমনীয়তা সরবরাহ করে এবং প্রায়শই নমনীয় লেপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পলিয়েস্টার রজনগুলি আরও শক্ত এবং উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ‌দ্রাবক প্রতিরোধের: অ্যালকাইড রজনগুলি কিছু দ্রাবক দ্বারা আক্রান্ত হওয়ার জন্য কিছুটা সংবেদনশীল। পলিয়েস্টার রজনগুলি দ্রাবকগুলির প্রতি আরও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যা তাদের এমন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে রাসায়নিক এক্সপোজার উদ্বেগজনক। ‌অ্যাপ্লিকেশন এলাকা: আলকিড রজনগুলি মূলত কাঠ, ধাতু এবং অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পেইন্ট এবং লেপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পলিয়েস্টার রজন ব্যাপকভাবে কম্পোজিট, আঠালো এবং উচ্চ-কার্যকারিতা আবরণে ব্যবহৃত হয়। ‌নিরাময় প্রক্রিয়া: আলকিড রজন সাধারণত অক্সিডেশন শুকানোর মাধ্যমে নিরাময় করে, যা বায়ু থেকে অক্সিজেন শোষণ জড়িত। পলিয়েস্টার রজনগুলির প্রায়শই নিরাময়ের জন্য তাপের প্রয়োজন হয়, ক্রস-লিঙ্কযুক্ত কাঠামো গঠন করে যা তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে। সিদ্ধান্ত আলকিড এবং পলিস্টার রজন উভয়ই বিভিন্ন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যার প্রতিটিতে অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।এই দুই ধরনের রজনীর মধ্যে পার্থক্য বোঝা নির্দিষ্ট চাহিদার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারে, বিভিন্ন পরিবেশে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।এটি লেপগুলিতে আলকিড রজনগুলির নমনীয়তা এবং সংযুক্তি হোক বা কম্পোজিটগুলিতে পলিস্টার রজনগুলির শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের, প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা রয়েছে যা এটিকে তাদের নিজ নিজ ক্ষেত্রে অমূল্য করে তোলে।

1. সংক্ষিপ্ত বিবরণ লেপ রজনগুলি পলিমারিক উপকরণ যা পেইন্ট, ভার্নিশ এবং শিল্প লেপের প্রাথমিক ফিল্ম-বিন্যাসকারী উপাদান হিসাবে কাজ করে। তারা সংযুক্তি, স্থায়িত্ব, স্থায়িত্ব, স্থায়িত্ব, স্থায়িত্ব, স্থায়িত্ব, স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্বের মতো সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে।এবং পরিবেশগত প্রতিরোধেরলেপ রজন আধুনিক প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক লেপের মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে, একটি লেপের শুকনো ফিল্মের ওজন 60-70% এর জন্য দায়ী। এই নিবন্ধটি তাদের আণবিক নকশা, নিরাময় আচরণ,এবং উদীয়মান টেকসই বিকল্প, এসিএস, এলসেভিয়ার এবং শিল্প প্রতিবেদন (2020-2025) থেকে প্রাপ্ত তথ্য সহ। 2. রাসায়নিক শ্রেণীবিভাগ ও বৈশিষ্ট্য 2.১ থার্মোসেটেস্ট রেসিস ইপোক্সি রজন: রসায়ন: বিসফেনল-এ/এফ অ্যামিন/হার্ডেনার ক্রস লিঙ্কিং সহ। পারফরম্যান্স: প্রসার্য শক্তি > 70 এমপিএ, 2-12 পিএইচ থেকে রাসায়নিক প্রতিরোধের অ্যাপ্লিকেশন: সামুদ্রিক অ্যান্টি-কোরোসিওন, এয়ারস্পেস কম্পোজিট। পলিউরেথেন রজন: রসায়ন: আইসোসিয়ান্যাট-পলিওল বিক্রিয়াগুলি ইউরেথেন লিঙ্ক গঠন করে। বৈকল্পিক: আলিফ্যাটিক (ইউভি-স্থিতিশীল) বনাম সুগন্ধি (খরচ কার্যকর) । 2.২ থার্মোপ্লাস্টিক রজন অ্যাক্রিলিক: গ্লাস ট্রানজিশন (Tg): 20-100 ডিগ্রি সেলসিয়াস monomer নির্বাচন মাধ্যমে নিয়মিত। বাজার ভাগ: 35% আর্কিটেকচারাল লেপ (2024). 3. ফিল্ম-ফর্মিং প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া বর্ণনাপ্রমাণ রজনঅক্সিডেটিভ কুরবায়ু-প্ররোচিত র্যাডিক্যাল পলিমারাইজেশনAlkydsতাপীয় নিরাময়তাপ-সক্রিয় ক্রস লিঙ্কিং পাউডার লেপইউভি নিরাময়আলোক-প্রবর্তক-প্ররোচিত প্রতিক্রিয়াঅ্যাক্রিলযুক্ত ইপোক্সিস 4. শিল্পের কেস স্টাডিজ অটোমোটিভ: BASF-এর জলবাহী পলিউরেথেন প্রাইমারগুলি VOC-কে 40% হ্রাস করে। নির্মাণ: ডাউ এর অ্যাক্রিলিক-ইলাস্টোমার হাইব্রিডগুলি ফাটল ব্রিজিং (> 300% প্রসারিত) উন্নত করে। 5. টেকসই প্রবণতা জৈব ভিত্তিক রজন: কার্গিলের সয়া-ইপোক্সি হাইব্রিড (40% পুনর্নবীকরণযোগ্য কার্বন) । পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: কোভেস্ট্রোর থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেনগুলোকে বিচ্ছিন্নযোগ্য লেপ হিসেবে ব্যবহার করা হয়। 6উপসংহার রজন রসায়নে অগ্রগতি এখন বৃত্তাকার অর্থনীতির নীতিকে অগ্রাধিকার দেয়, বায়ো-বিকল্পগুলির জন্য (২০২৫-২০৩০) ৬.২% CAGR অনুমান করা হয়।

অক্সিডেটেড পলিথিলিন ওয়াক্স একটি পলিমার যৌগ। উৎপাদন পদ্ধতিতে পলিথিলিনকে পলিথিলিনে পলিমারাইজ করা হয় এবং তারপরে পলিথিলিনকে অক্সিডেট করে অক্সিডেটেড পলিথিলিন ওয়াক্স পাওয়া যায়।এটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে, তাপ প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক। ব্যাপকভাবে বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন উত্পাদন, রাসায়নিক শিল্প, নির্মাণ, মুদ্রণ, লেপ, ইত্যাদি ব্যবহৃত হয়। অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোমের অনেকগুলি প্রকার রয়েছে এবং সাধারণগুলি হ'লঃ 1. উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিন মোম; 2. কম ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন মোম; 3. মাইক্রোক্রিস্টালিন অক্সিডেটেড পলিথিন মোম; 4. লিনিয়ার অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন ওয়াক্স; 5. অ-ইওনিক অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন ওয়াক্স ইত্যাদি অক্সিডেটেড পলিথিন ওয়াক্স নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিতঃ 1. পণ্যের বিশুদ্ধতা; 2. পণ্যের গ্রানুলারিটি; 3. পণ্যের দ্রবীভূত বিন্দু; 4. পণ্যের সামগ্রী; 5পণ্যের প্রয়োগের ক্ষেত্র। উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোম এবং নিম্ন ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোমের মধ্যে পার্থক্য তাদের বিভিন্ন ঘনত্বের মধ্যে রয়েছে।উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোমের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে উচ্চ, সাধারণত 0.93-0.96g/cm3 এর মধ্যে, যখন কম ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিন মোমের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে কম, সাধারণত 0.88-0.92g/cm3 এর মধ্যে। উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিন মোমের উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ 1. কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ; 2. গরম করা এবং মিশ্রণ; 3. অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া; 4. রেফ্রিজারেশন এবং বিচ্ছেদ; 5- পরিমার্জন এবং প্যাকেজিং। নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্ন ঘনত্বের পলিথিলিনের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রধানত ইথিলিন সেকেন্ডারি সংকোচন, সূচনা এবং কন্ডিশনার ইনজেকশন, পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া সিস্টেম,উচ্চ এবং নিম্ন চাপ বিচ্ছেদ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম। বিভিন্ন ধরণের চুল্লি অনুযায়ী, এগুলিকে দুটি ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারেঃ উচ্চ-চাপ টিউব টাইপ এবং উচ্চ-চাপ কেটল টাইপ। টিউবুলার এবং কেটল প্রক্রিয়া উভয়ের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ টিউবুলার চুল্লিগুলির একটি কম্প্যাক্ট কাঠামো রয়েছে, উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে;একটি কেটল টাইপ প্রতিক্রিয়া কেটল গঠন জটিল, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন তুলনামূলকভাবে কঠিন। প্রতিক্রিয়া থেকে তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা সীমিত হওয়ার কারণে প্রতিক্রিয়া কেটলের আয়তন সাধারণত ছোট। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বড় সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগই টিউবুলার পদ্ধতি গ্রহণ করে,যখন উচ্চ সংযোজন মূল্যের পণ্য যেমন উচ্চ ভিনাইল অ্যাসিটেট ধারণকারী বিশেষ মডেল এবং ইভিএ উত্পাদন সরঞ্জামগুলি কেটল পদ্ধতি গ্রহণ করে. বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির কারণে, কেটল টাইপ পণ্যগুলির একাধিক পাশের চেইন এবং ভাল প্রভাবের শক্তি রয়েছে, যা তাদের লেপ রজন এক্সট্রুডিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।টিউব টাইপ পণ্য একটি বিস্তৃত আণবিক ওজন বন্টন আছে, কয়েকটি শাখা, শক্তিশালী অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য, এবং পাতলা ফিল্ম তৈরির জন্য উপযুক্ত। চাপ টিউব পদ্ধতি দ্বারা কম ঘনত্বের পলিথিলিন উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি টিউবুলার রিঅ্যাক্টরের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ সাধারণত 25 ~ 82 মিমি, দৈর্ঘ্য 0.5 ~ 1.5 মিমি কিমি, দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত 10000 এর বেশিঃব্যাসার্ধ থেকে অভ্যন্তরীণ ব্যাসের অনুপাত সাধারণত ২ মিমি কম নয়, এবং প্রতিক্রিয়া তাপ কিছু অপসারণ করার জন্য ব্যবহৃত একটি জল জ্যাকেট আছে। এখন পর্যন্ত, বিভিন্ন টিউবুলার প্রক্রিয়াগুলির মৌলিক প্রক্রিয়াগুলি প্রায় একই রকম। বিভিন্ন চুল্লি খাওয়ানোর পয়েন্ট, বিভিন্ন সামগ্রী সামঞ্জস্যকারী, সূচনাকারী এবং ইনজেকশন অবস্থানের ব্যবহারের কারণে,পাশাপাশি বিভিন্ন অ্যাডিটিভ ইনজেকশন পদ্ধতি, পণ্য প্রক্রিয়াকরণ, ইথিলিন রিটার্ন হার, এবং বিতরণ স্থান, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সঙ্গে বিভিন্ন প্রক্রিয়া গঠন করা হবে। বর্তমানে, আরও পরিপক্ক টিউবুলার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত লায়ন্ডেলবাসেলের লুপোটেকটি প্রক্রিয়া, এক্সনমোবিলের টিউবুলার প্রক্রিয়া, ডিএসএমের সিটিআর প্রক্রিয়া ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন মোমের বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছেঃ 1. পলিথিন মোম; 2. পলিপ্রোপিলিন মোম; 3. পলিথিন লিপিড; 4. পলিস্টার; 5. পলিউরেথেন ইত্যাদি

পানি ভিত্তিক ল্যাক‌পিভিসি স্তর, প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং দেয়াল আবরণ‌গ্রাফ্রি প্রিন্টিংয়ে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে‌আঠালো, নমনীয়তা এবং পরিবেশগত সম্মতি‌উচ্চ গতির গ্রাভিং প্রক্রিয়ার অনন্য চাহিদা পূরণ করে।   সমাধানটি আমাদের সমন্বিত পলিমার বিশেষজ্ঞদের প্রতিনিধিত্ব করে।   শিল্পের বিভিন্ন ক্ষেত্রে, বিশেষ করে প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ কালিতে যেখানে আমরা শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করি, আমরা আমাদের নিজস্ব পণ্যগুলির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন সমাধান এবং উত্পাদন সূত্র তৈরি করেছি।নিচের টেবিলে, নির্দিষ্ট সূক্ষ্ম-নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করে, আমরা প্রতিটি উপাদান অনুপাত লিখতে না. আমরা আশা করি যে গ্রাহকদের প্রয়োজন আমাদের বিক্রয় দল সময় যোগাযোগ করুন আরও তথ্যের জন্য.   পিভিসি এবং ফিল্ম এবং ওয়াল কভারেজ (গ্রেভারি) এর জন্য জলভিত্তিক লেক না, না। কাঁচামাল   ① WQ-2017 (flm-forming) ② WQ-2021 ((অ্যাক্রিলিক রজন সমাধান) বা WQ-109 সমাধান অথবা WQ-2028 ব্যবহার করুন যা আরও ভাল পারফরম্যান্স দেয়। ③ WQ-290/WQ-290 (অ-ফিল্ম গঠন)   ④ DOWSILTM 51: ইথানল (1:1) * ডাউ কর্নিং ⑤ মোমের এমলশন   ⑥ ডিফোমার ⑦ ইথানল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াঃ 1.১+২+৩+৪+৫+⑥, উপরের উপকরণ যোগ করুন এবং একই সময়ে, একটি ধ্রুবক গতিতে, অবশেষে 7 যোগ করুন। মিশ্রণের সময়ঃপ্রায় ৩০ মিনিট/৩০০ ওপিএম। 2.*: DOW CORNING DOWSILTM 51 ইথানল দিয়ে দ্রবীভূত অ্যাডিটিভ =l:1 3.৪# কাপ:১১ সেকেন্ড ± ২ পিএইচ মানঃ8.30 ± 0.5 4.বিশেষ দ্রষ্টব্যঃদয়া করে সরাসরি ইথানল যোগ করবেন না, যখন মিক্সারটি ধীর গতিতে আলোড়ন করছে, ধীরে ধীরে ইথানল যুক্ত করুন, প্রভাবটি আরও ভাল (কারণ সরাসরি ইথানল যুক্ত করা ডিমলসিফিকেশন এবং স্ল্যাগের কারণ হবে) । 5.চূড়ান্ত কালিঃ- ((প্রয়োজন অনুসারে এটি সামঞ্জস্য করা) লেক ৭৫%+পিগমেন্ট পেস্ট ২৫%=১০০ দ্রষ্টব্যঃ রঙ্গক প্যাস্টটি ধীরে ধীরে এবং চূড়ান্তভাবে মিশ্রিত হয়,প্রভাবটি সবচেয়ে বন্ধুত্বপূর্ণ।

নমনীয় প্যাকেজিং কালি কেবল প্যাকেজিংয়ের চাক্ষুষ আবেদনকে উন্নত করে না বরং কার্যকরী স্থায়িত্বও নিশ্চিত করে, উত্পাদন, বিতরণ এবং শেষ ব্যবহার জুড়ে চিত্রের অখণ্ডতা বজায় রাখে।এই পণ্যগুলি নমনীয় প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে, উচ্চ গতির উত্পাদন এবং কঠোর নিয়ন্ত্রক মানগুলির সাথে পারফরম্যান্সের সমন্বয়। আমরা প্যাকেজিং শিল্পের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা জল ভিত্তিক বিচ্ছিন্নতা এবং রজনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসীমা সরবরাহ করি।আমাদের দল আমাদের মালিকানাধীন প্রযুক্তি প্ল্যাটফর্ম থেকে উদ্ভূত উত্পাদন সূত্র দ্বারা সমর্থিত কাস্টমাইজড সমাধান তৈরি করেছেযদিও এই নথিতে নির্দিষ্ট রচনা অনুপাতগুলি মালিকানা বিবেচনা এবং কেস-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার কারণে প্রকাশ করা হয়নি,আমরা আগ্রহী পক্ষগুলিকে ব্যক্তিগতকৃত প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য আপনার প্রথম সুবিধাজনক সময়ে আমাদের নিবেদিত বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করার জন্য আমন্ত্রণ জানাচ্ছি.   জল ভিত্তিক লেকের জন্য প্রস্তাবিত সূত্র প্লাস্টিকের সাবস্ট্র্যাটের জন্য জল ভিত্তিক লেক (ফ্লেক্সোগ্রাফি) - উচ্চ সংযুক্তি সহ না, না। কাঁচামাল   ① WQ-2015 (flm-forming) ② WQ-2011 (অ-ফিল্ম ফর্মিং) ③ WQ-2028 ((অ্যাক্রাইলিক রজন সমাধান) অথবা WQ-109 সমাধান ④ মোম সিমুলেশন ⑤ DOWSILTM51: ইথানল ((১ঃ১) * ডাউ কর্নিং ⑥ ডিফোমার টেগো ফোমেক্স ৮২৫ মোট   মন্তব্য: 1.①+②+③+④+⑤+⑥উপরের উপকরণগুলি যোগ করুন এবং একই সময়ে, একটি ধ্রুবক গতিতে stirring সময়ঃ প্রায় 30 মিনিট / 300rpm। 2.*:DOWSILTM51 ইথানল দিয়ে দ্রবীভূত অ্যাডিটিভঃ1 3.৪# কাপঃ ২৫ সেকেন্ড±2 পিএইচ মান ৮।5±0.৫% 4.ফাইনাল কালিঃ ভামিশ 70% + পিগমেন্ট পেস্ট 30% = 100 (প্রয়োজন অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করা)

খাদ্য প্যাকেজিং, নমনীয় প্যাকেজিং, কাগজ, কাগজ বোর্ড, তরঙ্গযুক্ত বোর্ড এবং লেবেলগুলির জন্য মুদ্রণ কালি, ওভার প্রিন্ট লেক এবং কার্যকরী প্যাকেজিং লেপগুলির জন্য উদ্ভাবনী সমাধান।   শিল্পের বিস্তৃত ক্ষেত্রে, প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ কালি আমাদের দীর্ঘমেয়াদী দক্ষতার প্রতিনিধিত্ব করে। আমাদের মালিকানাধীন পণ্যগুলি ব্যবহার করে, আমরা একটি সিরিজ সমাধান তৈরি করেছি,বিভিন্ন কার্যকরী কালি এবং স্বাস্থ্যবিধি এবং খাদ্য নিরাপত্তা মান মেনে চলার ফর্মুলেশন সহ. আমরা শিল্পের চাহিদার উপর ভিত্তি করে উৎপাদন সূত্রও প্রদান করি।নির্দিষ্ট উপাদান অনুপাতগুলি ইচ্ছাকৃতভাবে বাদ দেওয়া হয় যাতে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্যের জন্য নমনীয়তা থাকতে পারেবিস্তারিত প্রযুক্তিগত বিবরণ বা কাস্টমাইজড প্রয়োজনীয়তা জন্য, মূল্যবান তথ্য পেতে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।    পিভিসি এবং ফিল্ম এবং ওয়াল কভারেজ (গ্রেভারি) এর জন্য জল ভিত্তিক মুদ্রণ কালি জন্য প্রস্তাবিত সূত্র প্লাস্টিকের সাবস্ট্র্যাটের জন্য গ্রাভুর প্রিন্টিংয়ের জন্য সাধারণ পিগমেন্ট পেস্ট না. কাঁচামাল   ① WQ-2028 প্লাস্টিকের স্তরগুলির জন্য রঙ্গক প্যাস্টটি WQ-2028 দিয়ে মাটি করা উচিত ② ইথানল ③ ডিওনিজড ওয়াটার   ④ টোনার (পিগমেন্ট পাউডার)   ⑤ TEGO-3062 ডিফোমার   মোট   মন্তব্য: 1প্রথমে মিশ্রিত করুন①+②+③+④, এবং অবশেষে যোগ করুন⑤উপরের উপাদানগুলো যোগ করার সময় ধ্রুবক গতিতে মিশ্রিত করুন। 2. 30 মিনিটের জন্য কাঁচামাল stirring এবং ছড়িয়ে দিন→3 থেকে 4 বার একটি গ্রাইন্ডার দিয়ে গ্রিল করুন→5 থেকে 10 এর মধ্যে সূক্ষ্মতা পরীক্ষা করুনμm. 3.৪# কাপঃ ১৭±৫ সেকেন্ড পিএইচ মানঃ ৮.৩০+০।5 বেজি পরীক্ষার শর্তাবলীঃ 1. ৫ স্তরের বেশি আলেওহোল প্রতিরোধের সাথে সিলেট পিগমেন্ট পাউডার ব্যবহার করা উচিত। এক সপ্তাহ ধরে ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রা ধরে রাখার পর, রঙের প্যাস্টটি যোগ্যতা অর্জন করে যদি এটি ঘন হয় না। 2. রঙের পেস্টে ভাল ওয়াটারপ্রুফ পারফরম্যান্স থাকা উচিত। 3পরীক্ষার মুদ্রণ সাবস্ট্র্যাটের ডাইন মান 38 এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের জন্য পিই ডাবল লেপযুক্ত কাগজের জন্য পানির ভিত্তিক লেকের সমাধানটি টেকসইতা, খাদ্য সুরক্ষা সম্মতি,ঠান্ডা পানীয়ের কাপ এবং তরল প্যাকেজিংয়ের জন্য কার্যকরী কর্মক্ষমতা (উদাহরণস্বরূপ, দুধ/জুইসের বাক্স) ।নীচে একটি বিস্তৃত প্রযুক্তিগত রূপরেখা রয়েছেঃ ১. মূল পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা নিয়ন্ত্রক সম্মতিঃ এফডিএ ২১ সিএফআর, ইইউ ১০/২০১১, রিচ এবং এলএফজিবি মান পূরণ করে। ক্ষতিকারক পদার্থ (যেমন, ফাথাল্যাট, ভারী ধাতু) এর শূন্য অভিবাসন। বিশ্বব্যাপী ইকো-লেবেল সার্টিফিকেশন (যেমন, ইইউ ইকো-লেবেল, নর্ডিক সোয়ান) এর সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য কম ভিওসি (①②③④⑤⑥⑦①②③④⑤⑥⑦

আমরা উচ্চ মানের পলিমার এমুলশন, বিচ্ছিন্নতা, রজন বিশ্বের নেতৃস্থানীয় সরবরাহকারী বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে,বিশেষ করে প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ কালি ক্ষেত্রে যেখানে আমরা দীর্ঘকাল ধরে বিশেষজ্ঞ এবং প্রমাণিত দক্ষতা আছে আমরা আমাদের নিজস্ব পণ্য উপর ভিত্তি করে সমাধান একটি ব্যাপক স্যুট উন্নতএর মধ্যে রয়েছে স্বাস্থ্যবিধি, খাদ্য সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রক মান পূরণকারী কার্যকরী কালি সমাধান এবং কাস্টমাইজড উৎপাদন সূত্র। নীচের টেবিলে আমাদের মূল অফারগুলি বর্ণনা করা হয়েছে, তবে আমরা ইচ্ছাকৃতভাবে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের গতিশীল প্রয়োজনীয়তার জন্য নির্দিষ্ট উপাদান অনুপাতগুলি বাদ দিয়েছি।আপনার অনন্য চাহিদা অনুযায়ী সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন করতে, দয়া করে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করুন। আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনার সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য কার্যকর অন্তর্দৃষ্টি, ফর্মুলেশন সমন্বয় এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করবে। পানি ভিত্তিক রঙ্গক ঘনত্ব PE ডাবল লেপযুক্ত কাগজের জন্য (ফ্লেক্সোগ্রাফি) না, না। কাঁচামাল   ① WQ-2028 ② আয়নাযুক্ত পানি ③ টোনার (পিগমেন্ট পাউডার) ④ TEGO-3062 ডিফোমার মন্তব্য: 1প্রথম মিশ্রণ①+②+④), তারপর যোগ করুন③উপরের উপাদানগুলো যোগ করার সময় ধ্রুবক গতিতে মিশ্রিত করুন। 2. 30 মিনিটের জন্য কাঁচামাল মিশ্রিত এবং ছড়িয়ে দিন→৩ থেকে ৪ বার গ্রাইন্ডার দিয়ে গ্রিল করুন - ১০ থেকে ৫ মিনিটের মধ্যে সূক্ষ্মতা পরীক্ষা করুনμm. 3.৪# কাপঃ ১৯±৫ সেকেন্ড পিএইচ মান ৮।3±0.5 বেজি পরীক্ষার শর্তাবলীঃ 1রঙ্গক পাস্টা তৈরির জন্য UV- প্রতিরোধী রঙ্গক স্তর 5 বা তার উপরে রঙ্গক গুঁড়া নির্বাচন করা। পিগমেন্ট পেস্টের প্রয়োজনীয়তাঃ 50 "°Cএক সপ্তাহের জন্য ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা রঙ্গক প্যাস্ট মিথ্যা ঘন হয় না। 2. ডাবল পিই কাগজের জন্য রঙ্গক প্যাস্ট ব্যবহার করে এবং 10 মিনিটের জন্য ফুঁ দিন, তারপরে এটিকে ভিজা কাগজের তোয়ালে দিয়ে ঘষুন,বিনামূল্যে রঙিনকরণ যোগ্য। 3. $বিশেষ মনোযোগঃ বিভিন্ন defoamers সঙ্গে ছোট পরীক্ষা Perfom এবং পিনহোল বা সঙ্কুচিত আছে কিনা পরীক্ষা, ভাল প্রভাব সঙ্গে এক চয়ন করুন.