অক্সিডেটেড পলিথিলিন ওয়াক্স একটি পলিমার যৌগ। উৎপাদন পদ্ধতিতে পলিথিলিনকে পলিথিলিনে পলিমারাইজ করা হয় এবং তারপরে পলিথিলিনকে অক্সিডেট করে অক্সিডেটেড পলিথিলিন ওয়াক্স পাওয়া যায়।এটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে, তাপ প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক। ব্যাপকভাবে বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন উত্পাদন, রাসায়নিক শিল্প, নির্মাণ, মুদ্রণ, লেপ, ইত্যাদি ব্যবহৃত হয়।
অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোমের অনেকগুলি প্রকার রয়েছে এবং সাধারণগুলি হ'লঃ
1. উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিন মোম;
2. কম ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন মোম;
3. মাইক্রোক্রিস্টালিন অক্সিডেটেড পলিথিন মোম;
4. লিনিয়ার অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন ওয়াক্স;
5. অ-ইওনিক অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন ওয়াক্স ইত্যাদি
অক্সিডেটেড পলিথিন ওয়াক্স নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিতঃ
1. পণ্যের বিশুদ্ধতা;
2. পণ্যের গ্রানুলারিটি;
3. পণ্যের দ্রবীভূত বিন্দু;
4. পণ্যের সামগ্রী;
5পণ্যের প্রয়োগের ক্ষেত্র।
উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোম এবং নিম্ন ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোমের মধ্যে পার্থক্য তাদের বিভিন্ন ঘনত্বের মধ্যে রয়েছে।উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোমের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে উচ্চ, সাধারণত 0.93-0.96g/cm3 এর মধ্যে, যখন কম ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিন মোমের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে কম, সাধারণত 0.88-0.92g/cm3 এর মধ্যে।
উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিন মোমের উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ
1. কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ;
2. গরম করা এবং মিশ্রণ;
3. অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া;
4. রেফ্রিজারেশন এবং বিচ্ছেদ;
5- পরিমার্জন এবং প্যাকেজিং।
নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন উত্পাদন প্রক্রিয়া
নিম্ন ঘনত্বের পলিথিলিনের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রধানত ইথিলিন সেকেন্ডারি সংকোচন, সূচনা এবং কন্ডিশনার ইনজেকশন, পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া সিস্টেম,উচ্চ এবং নিম্ন চাপ বিচ্ছেদ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম।
বিভিন্ন ধরণের চুল্লি অনুযায়ী, এগুলিকে দুটি ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারেঃ উচ্চ-চাপ টিউব টাইপ এবং উচ্চ-চাপ কেটল টাইপ।
টিউবুলার এবং কেটল প্রক্রিয়া উভয়ের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ টিউবুলার চুল্লিগুলির একটি কম্প্যাক্ট কাঠামো রয়েছে, উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে;একটি কেটল টাইপ প্রতিক্রিয়া কেটল গঠন জটিল, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন তুলনামূলকভাবে কঠিন। প্রতিক্রিয়া থেকে তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা সীমিত হওয়ার কারণে প্রতিক্রিয়া কেটলের আয়তন সাধারণত ছোট।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, বড় সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগই টিউবুলার পদ্ধতি গ্রহণ করে,যখন উচ্চ সংযোজন মূল্যের পণ্য যেমন উচ্চ ভিনাইল অ্যাসিটেট ধারণকারী বিশেষ মডেল এবং ইভিএ উত্পাদন সরঞ্জামগুলি কেটল পদ্ধতি গ্রহণ করে.
বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির কারণে, কেটল টাইপ পণ্যগুলির একাধিক পাশের চেইন এবং ভাল প্রভাবের শক্তি রয়েছে, যা তাদের লেপ রজন এক্সট্রুডিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।টিউব টাইপ পণ্য একটি বিস্তৃত আণবিক ওজন বন্টন আছে, কয়েকটি শাখা, শক্তিশালী অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য, এবং পাতলা ফিল্ম তৈরির জন্য উপযুক্ত।
চাপ টিউব পদ্ধতি দ্বারা কম ঘনত্বের পলিথিলিন উত্পাদন প্রক্রিয়া
একটি টিউবুলার রিঅ্যাক্টরের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ সাধারণত 25 ~ 82 মিমি, দৈর্ঘ্য 0.5 ~ 1.5 মিমি কিমি, দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত 10000 এর বেশিঃব্যাসার্ধ থেকে অভ্যন্তরীণ ব্যাসের অনুপাত সাধারণত ২ মিমি কম নয়, এবং প্রতিক্রিয়া তাপ কিছু অপসারণ করার জন্য ব্যবহৃত একটি জল জ্যাকেট আছে।
এখন পর্যন্ত, বিভিন্ন টিউবুলার প্রক্রিয়াগুলির মৌলিক প্রক্রিয়াগুলি প্রায় একই রকম। বিভিন্ন চুল্লি খাওয়ানোর পয়েন্ট, বিভিন্ন সামগ্রী সামঞ্জস্যকারী, সূচনাকারী এবং ইনজেকশন অবস্থানের ব্যবহারের কারণে,পাশাপাশি বিভিন্ন অ্যাডিটিভ ইনজেকশন পদ্ধতি, পণ্য প্রক্রিয়াকরণ, ইথিলিন রিটার্ন হার, এবং বিতরণ স্থান, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সঙ্গে বিভিন্ন প্রক্রিয়া গঠন করা হবে।
বর্তমানে, আরও পরিপক্ক টিউবুলার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত লায়ন্ডেলবাসেলের লুপোটেকটি প্রক্রিয়া, এক্সনমোবিলের টিউবুলার প্রক্রিয়া, ডিএসএমের সিটিআর প্রক্রিয়া ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন মোমের বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
1. পলিথিন মোম; 2. পলিপ্রোপিলিন মোম; 3. পলিথিন লিপিড; 4. পলিস্টার; 5. পলিউরেথেন ইত্যাদি
অক্সিডেটেড পলিথিলিন ওয়াক্স একটি পলিমার যৌগ। উৎপাদন পদ্ধতিতে পলিথিলিনকে পলিথিলিনে পলিমারাইজ করা হয় এবং তারপরে পলিথিলিনকে অক্সিডেট করে অক্সিডেটেড পলিথিলিন ওয়াক্স পাওয়া যায়।এটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে, তাপ প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক। ব্যাপকভাবে বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন উত্পাদন, রাসায়নিক শিল্প, নির্মাণ, মুদ্রণ, লেপ, ইত্যাদি ব্যবহৃত হয়।
অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোমের অনেকগুলি প্রকার রয়েছে এবং সাধারণগুলি হ'লঃ
1. উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিন মোম;
2. কম ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন মোম;
3. মাইক্রোক্রিস্টালিন অক্সিডেটেড পলিথিন মোম;
4. লিনিয়ার অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন ওয়াক্স;
5. অ-ইওনিক অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন ওয়াক্স ইত্যাদি
অক্সিডেটেড পলিথিন ওয়াক্স নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিতঃ
1. পণ্যের বিশুদ্ধতা;
2. পণ্যের গ্রানুলারিটি;
3. পণ্যের দ্রবীভূত বিন্দু;
4. পণ্যের সামগ্রী;
5পণ্যের প্রয়োগের ক্ষেত্র।
উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোম এবং নিম্ন ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোমের মধ্যে পার্থক্য তাদের বিভিন্ন ঘনত্বের মধ্যে রয়েছে।উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিলিন মোমের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে উচ্চ, সাধারণত 0.93-0.96g/cm3 এর মধ্যে, যখন কম ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিন মোমের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে কম, সাধারণত 0.88-0.92g/cm3 এর মধ্যে।
উচ্চ ঘনত্বের অক্সিডেটেড পলিথিন মোমের উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ
1. কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ;
2. গরম করা এবং মিশ্রণ;
3. অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া;
4. রেফ্রিজারেশন এবং বিচ্ছেদ;
5- পরিমার্জন এবং প্যাকেজিং।
নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন উত্পাদন প্রক্রিয়া
নিম্ন ঘনত্বের পলিথিলিনের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রধানত ইথিলিন সেকেন্ডারি সংকোচন, সূচনা এবং কন্ডিশনার ইনজেকশন, পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া সিস্টেম,উচ্চ এবং নিম্ন চাপ বিচ্ছেদ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম।
বিভিন্ন ধরণের চুল্লি অনুযায়ী, এগুলিকে দুটি ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারেঃ উচ্চ-চাপ টিউব টাইপ এবং উচ্চ-চাপ কেটল টাইপ।
টিউবুলার এবং কেটল প্রক্রিয়া উভয়ের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ টিউবুলার চুল্লিগুলির একটি কম্প্যাক্ট কাঠামো রয়েছে, উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে;একটি কেটল টাইপ প্রতিক্রিয়া কেটল গঠন জটিল, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন তুলনামূলকভাবে কঠিন। প্রতিক্রিয়া থেকে তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা সীমিত হওয়ার কারণে প্রতিক্রিয়া কেটলের আয়তন সাধারণত ছোট।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, বড় সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগই টিউবুলার পদ্ধতি গ্রহণ করে,যখন উচ্চ সংযোজন মূল্যের পণ্য যেমন উচ্চ ভিনাইল অ্যাসিটেট ধারণকারী বিশেষ মডেল এবং ইভিএ উত্পাদন সরঞ্জামগুলি কেটল পদ্ধতি গ্রহণ করে.
বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির কারণে, কেটল টাইপ পণ্যগুলির একাধিক পাশের চেইন এবং ভাল প্রভাবের শক্তি রয়েছে, যা তাদের লেপ রজন এক্সট্রুডিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।টিউব টাইপ পণ্য একটি বিস্তৃত আণবিক ওজন বন্টন আছে, কয়েকটি শাখা, শক্তিশালী অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য, এবং পাতলা ফিল্ম তৈরির জন্য উপযুক্ত।
চাপ টিউব পদ্ধতি দ্বারা কম ঘনত্বের পলিথিলিন উত্পাদন প্রক্রিয়া
একটি টিউবুলার রিঅ্যাক্টরের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ সাধারণত 25 ~ 82 মিমি, দৈর্ঘ্য 0.5 ~ 1.5 মিমি কিমি, দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত 10000 এর বেশিঃব্যাসার্ধ থেকে অভ্যন্তরীণ ব্যাসের অনুপাত সাধারণত ২ মিমি কম নয়, এবং প্রতিক্রিয়া তাপ কিছু অপসারণ করার জন্য ব্যবহৃত একটি জল জ্যাকেট আছে।
এখন পর্যন্ত, বিভিন্ন টিউবুলার প্রক্রিয়াগুলির মৌলিক প্রক্রিয়াগুলি প্রায় একই রকম। বিভিন্ন চুল্লি খাওয়ানোর পয়েন্ট, বিভিন্ন সামগ্রী সামঞ্জস্যকারী, সূচনাকারী এবং ইনজেকশন অবস্থানের ব্যবহারের কারণে,পাশাপাশি বিভিন্ন অ্যাডিটিভ ইনজেকশন পদ্ধতি, পণ্য প্রক্রিয়াকরণ, ইথিলিন রিটার্ন হার, এবং বিতরণ স্থান, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সঙ্গে বিভিন্ন প্রক্রিয়া গঠন করা হবে।
বর্তমানে, আরও পরিপক্ক টিউবুলার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত লায়ন্ডেলবাসেলের লুপোটেকটি প্রক্রিয়া, এক্সনমোবিলের টিউবুলার প্রক্রিয়া, ডিএসএমের সিটিআর প্রক্রিয়া ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
অক্সিডেটেড পলি ইথিলিন মোমের বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
1. পলিথিন মোম; 2. পলিপ্রোপিলিন মোম; 3. পলিথিন লিপিড; 4. পলিস্টার; 5. পলিউরেথেন ইত্যাদি